耐磨衬板加工工艺对其性能(néng)的影响

    在制造耐磨衬板的过程中，可(kě)以采用(yòng)不同的制造工艺和技术，生产出适用(yòng)于不同工况的性能(néng)差异很(hěn)多(duō)的产品。此外，在制造过程中可(kě)以添加不同的金属物(wù)质来改变耐磨衬板本身的性能(néng)，因此这些工艺和技术对于客户的需求来说是非常关键的因素。

    耐磨衬板是在普通钢板、耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成的以體(tǐ)积分(fēn)数大于50%的Cr7C3碳化物(wù)為(wèi)主要成分(fēn)的合金耐磨层。

    衬板具有(yǒu)较高的耐磨性、抗冲击性、成型性和焊接性等。它可(kě)以通过卷曲、切割和冲压等方法直接加工成钢板等工程零件，以满足磨损工矿投入使用(yòng)。

    在堆焊复合衬板的制造过程中，碳含量、铬含量和热处理(lǐ)工艺对板體(tǐ)的组织和结构有(yǒu)规律性的影响。碳含量决定了板材本身的韧性，而铬元素的加入影响了合金本身的硬度。

    铬的加入与普通碳钢有(yǒu)质的區(qū)别，我们可(kě)以在普通条件下获得大量的共晶组织。此时铬含量应控制在0.59-4.13个百分(fēn)点左右。这种基體(tǐ)由铁素體(tǐ)、贝氏體(tǐ)和珠光體(tǐ)组成。

   如果在制造过程中铬和碳的含量不断增加，共晶组织的数量也会不断增加，此时复合材料本身的硬度会增加，而韧性会降低。外部热处理(lǐ)工艺也能(néng)改变耐磨板的某些性能(néng)和性质。分(fēn)别是水淬、除钬、水淬和回火。